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實(shí)驗(yàn)室高壓釜經(jīng)常會進(jìn)行試驗(yàn)反應(yīng)和科研測試,在這個過程中要遵守的步驟,共有7步,具體如下:1、將250ml水加入到高壓釜中,裝好高壓釜釜蓋,按上面的操作旋緊螺絲。2、向高壓釜中沖入氮?dú)庵?.7MPa左右,試壓30min,看壓力是否變化來判斷是否漏氣。如果漏氣,先放掉高壓釜中的氮?dú)猓匦戮o固螺絲。3、試壓結(jié)束,放掉高壓釜中的氮?dú)狻?、接通電源,開始攪拌和加熱,控制攪拌速度,加熱升溫速度控制在100℃/h以內(nèi)。同時對攪拌軸通冷卻水進(jìn)行冷卻。5、將溫度設(shè)定在160℃左右,記錄不同的溫...
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高壓聚合釜由釜蓋,筒身,夾套,攪拌器,軸封傳動裝置及支承等組成,與鍋內(nèi)物料接觸處的釜體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。是制備高分子化合物的主要設(shè)備。一般是立式圓柱形高壓釜,帶有夾套,以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。用于乳液聚合的高壓聚合釜,內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器,由電動機(jī)通過傳動裝置和減速器傳動。用于本體聚合的,則釜內(nèi)不裝攪拌器,且不串聯(lián)。此外,還有在長方形金屬箱的淺盤中,以一定的速度流入而進(jìn)行聚合的。高壓聚合釜的維護(hù)安全:1、應(yīng)嚴(yán)格...
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催化加氫釜的主要優(yōu)點(diǎn)是:高產(chǎn),因高速反應(yīng)而縮短了班產(chǎn)時間;催化劑消耗量少;*的等溫條件,因熱交換在反應(yīng)區(qū)內(nèi)(不同其他熱交換在外部的反應(yīng)系統(tǒng)),不帶機(jī)械密封和外循環(huán)泵,消除了墊圈磨損和一般高壓裝置精而難的保養(yǎng);采用功率可達(dá)100KW以上的磁力驅(qū)動,防止泄漏和環(huán)境污染,提高了安全性,優(yōu)良的批量復(fù)制性。催化加氫釜在進(jìn)行氫化反應(yīng)時,必須要檢查的幾點(diǎn)如下:1、場地是否整潔有序,避免擺放雜亂導(dǎo)致的安全隱患;2、氫氣及氮?dú)怃撈繅毫Γ?、各閥門是否漏氣,并對確認(rèn)其開/關(guān)狀態(tài);4、管路是否有裂...
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襯鈦反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。襯鈦反應(yīng)釜的產(chǎn)品特點(diǎn):1、鈦反應(yīng)釜變頻調(diào)速,交流感應(yīng)電機(jī),轉(zhuǎn)速恒定,無電刷、無火花,安全穩(wěn)定,可連...
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企業(yè)如何對高壓釜如何進(jìn)行選擇高壓釜屬于工業(yè)上在高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。有的附有攪拌或傳熱裝置。也叫加壓釜。釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行。高壓釜在運(yùn)行過程中,要不斷的加壓加溫,才能達(dá)到工作要求,這就相當(dāng)于一個爆炸體,這樣說可能是夸大,但是我們在現(xiàn)實(shí)社會遇到好多由于操作不當(dāng)引起反應(yīng)釜設(shè)備爆燃、爆炸等嚴(yán)重事故,所以正確操作高壓釜設(shè)備是必須的,但是產(chǎn)品的質(zhì)量必須保證高質(zhì)量,高品質(zhì)才行。只有這...
查看更多0631-5777277