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3000L化工行業(yè)鐳尼鎳高壓催化加氫反應(yīng)釜適用于大規(guī)模和連續(xù)化生產(chǎn)，在工業(yè)上有重要用途。例如，石油裂解氣中的乙炔和丙炔等通過鈀催化部分氫化，可生產(chǎn)高純度的乙烯和丙烯。在油脂工業(yè)中將液態(tài)油氫化為固態(tài)或半固態(tài)的脂肪，生產(chǎn)人造奶油或肥皂工業(yè)用的硬化油。

2000L高壓加氫反應(yīng)釜,工業(yè)上大都使用載體鉑、載體鈀，用活性炭為載體的分別稱為鉑炭和鈀炭。亞鉻酸銅Cu（CrO2）2成本較低，也廣泛用于工業(yè)上，其特點(diǎn)是對羰基的催化特別有效，對酯基、酰胺、酰亞胺等也有較高的催化能力，對烯、炔鍵則活性較低，對芳環(huán)基本上無活性。

3600L耐酸堿的鈦材高壓加氫反應(yīng)釜 加氫反應(yīng)釜的工作原理是通過高速攪拌使氫氣、催化劑以及物料充分混合，從而達(dá)到快速反應(yīng)的效果。加氫反應(yīng)釜一般結(jié)構(gòu)為釜體下部帶氣體分布器，氫氣通過氣體分布器從容器底部自下而上與物料充分混合。攪拌形式一般采用高效自吸式組合攪拌槳，具體來說就是下層采用推進(jìn)式攪拌槳、中層采用高效自吸式攪拌槳、上層采用圓盤渦輪式或推進(jìn)式攪拌槳。

GSH50L催化加氫釜采用自吸式攪拌器，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部空心的攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運(yùn)動(dòng)，所產(chǎn)生的離心力對攪拌器內(nèi)部產(chǎn)生自吸，使自吸式攪拌器內(nèi)部形成負(fù)壓區(qū)，而自吸式攪拌器內(nèi)部是通過空心軸與氣相相連的，從而使液面上的氣體*地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。本產(chǎn)品尤其適用于氣-液、氣-液–固非均相反應(yīng)過程。如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟化等反應(yīng)過程。

加氫反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)、廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門.反應(yīng)釜是融合了反應(yīng)容器,反應(yīng)條件控制系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)器械.對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、攪拌、反應(yīng)物/產(chǎn)物等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控. 所有加氫反應(yīng)釜/制藥加氫反應(yīng)釜/加氫催化反應(yīng)釜 均可接受客戶的個(gè)性化定制。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜 加氫反應(yīng)釜 高壓加氫釜廣泛應(yīng)用于科研，實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，化工，食品，涂料，熱熔膠，硅膠，油漆，醫(yī)藥，石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器。 內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保衛(wèi)生潔凈*。 所有反應(yīng)釜均可接受客戶的個(gè)性化定制。