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高壓聚合釜的聚合溫度控制

更新時(shí)間:2016-10-27點(diǎn)擊次數(shù):1273
     高壓聚合釜由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,聚合釜內(nèi)的攪拌型式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻等。支承座有懸掛或支承式二種。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)、制作。
    高壓聚合釜的溫度控制聚合溫度控制對(duì)于聚合系統(tǒng)操作是zui關(guān)鍵的。聚合溫度的控制一般有三種方法:
    ①通過(guò)夾套冷卻水換熱。
    ②氣相外循環(huán)撤熱。循環(huán)風(fēng)機(jī)、氣相換熱器、聚合釜組成氣相外循環(huán)系統(tǒng),通過(guò)氣相換熱器能夠調(diào)節(jié)循環(huán)氣體的溫度,并使其中的易冷凝氣相冷凝,冷凝液流回聚合釜,從而達(dá)到控制聚合溫度的目的。
    ③漿液外循環(huán)撤熱。漿液循環(huán)泵、漿液換熱器和聚合釜組成漿液外循環(huán)系統(tǒng),通過(guò)漿液換熱器能夠調(diào)節(jié)循環(huán)漿液的溫度,從而達(dá)到控制聚合溫度的目的。
    高壓聚合釜的密封系統(tǒng)以及存在的問(wèn)題:
    頂部插入式攪拌軸聚合反應(yīng)釜應(yīng)用廣泛,因密封置于釜的上部,處于氣相空間中(物料滿(mǎn)釜時(shí)才是液相),為了避免密封干摩擦,需要采用一定的潤(rùn)滑冷卻方法。頂部插入式垂直安裝的攪拌軸,長(zhǎng)徑比大,加工和安裝精度可能較低,因此必然會(huì)產(chǎn)生較大的撓曲,運(yùn)動(dòng)時(shí)攪拌葉不均勻,液面太低或有渦流。進(jìn)料不均,或反應(yīng)沒(méi)控制好。壓力與溫度波動(dòng)。壓力、溫度變化致使攪拌軸與釜體的變形。攪拌器速度突然變化,或降溫導(dǎo)致聚合物粘度升高等會(huì)加劇攪拌軸的振擺。通常要設(shè)中間軸承,為密封提供一個(gè)相對(duì)無(wú)振擺的工作環(huán)境,使其密封運(yùn)行平穩(wěn)。三在生產(chǎn)中一般將機(jī)械密封設(shè)計(jì)成法蘭作為組合體集裝起來(lái),并在車(chē)間調(diào)試完畢,安裝時(shí)一起裝入釜上,毋需再調(diào)整;從而可避免安裝誤差;拆卸時(shí)一并拆下,舊組合體的修理與更換可在維修車(chē)間進(jìn)行。這樣,使密封的安裝和維修過(guò)程大大加快,從而大大減少了生產(chǎn)中的停工損失。

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